Perfil de la companyia
China Steed Electronic Technology Co., Ltd, el predecessor de la fàbrica de components electrònics Zibo, es va reestructurar el juny de 2005 per formar una antiga empresa amb una història de més de 50 anys produint i operant principalment inductors fixos de la marca "Yicun" i diverses bobines L'empresa es troba al famós municipi de la seda, amb el "primer poble del món" conegut com el districte de Zhoucun, al sud del ferrocarril de Jiaoji i la carretera nacional 309, al nord de l'autopista Jinan-Qingdao, un transport convenient, una comunicació convenient amb un entorn geogràfic superior i una bona economia. condicions de desenvolupament.
Per què escollir-nos
Equip professional
Sota l'orientació científica i tecnològica de l'equip professional de l'empresa, la recerca i el desenvolupament continus i la millora contínua han produït una sèrie de productes que són molt estimats pels clients xinesos i estrangers, millorant el valor de la marca i la influència de la indústria.
Mercat de producció
Els nostres clients són del Regne Unit, Estats Units, Països Baixos, Alemanya, Canadà, Rússia, Austràlia, Nova Zelanda, Unraine, Índia, Brasil, Japó, Corea del Sud, Turquia, Egipte, Sud-àfrica, etc.
Rica experiència
Al llarg dels anys, hem estat profundament implicats en aquest camp i hem acumulat una rica experiència i coneixements professionals mitjançant l'exploració i la innovació contínues.
Equipament avançat
La companyia ha introduït tecnologia i equips avançats i té una forta força de recerca científica.
Producte relacionat
Estampació de peces metàl·liques
L'estampació de metalls és un mètode de processament de metalls. Es basa en la deformació plàstica del metall. Utilitza motlles i equips d'estampació per exercir pressió sobre la xapa per provocar la deformació plàstica o la separació del material de la làmina, obtenint així una determinada forma, mida i rendiment. Parts (peces d'estampació). El procés de conformació d'estampació ocupa una posició important en el procés de fabricació de carrosseries de l'automòbil.
Estampació de metall de precisió
L'empresa té gairebé 30 anys d'experiència en el sector i és un fabricant professional de serveis únics de motlles d'estampació i processament/estampació de xapes. Ens especialitzem en el servei d'electrodomèstics, automòbils, ferreteria, aeroespacial i altres indústries. Des del disseny de motlles fins al processament i la producció d'estampació, oferim serveis integrals per satisfer les vostres necessitats de fabricació. Esperem sincerament cooperar amb vostè i donar la benvinguda als clients interessats a enviar-nos consultes per a noves negociacions comercials.
Personalització de peces d'estampació de precisió
Les peces d'estampació són peces metàl·liques comunes que solen ser perforades de les làmines metàl·liques a la forma i la mida requerides mitjançant un procés de processament a pressió. Les peces d'estampació tenen els avantatges de formes complexes, alta precisió dimensional i producció en massa. S'utilitza àmpliament en l'automòbil, l'electrònica, la maquinària i altres indústries.
Processament de tall i estampació làser de metalls
Alta precisió. Les màquines de tall per làser poden aconseguir un tall d'alta precisió, amb una alta qualitat de tall, fulles fines, petits errors de precisió, seccions transversals belles i netes i rugositat fins al nivell de micres.
Les peces d'estampació d'acer inoxidable es refereixen a productes d'estampació fets amb materials d'acer inoxidable. Les especificacions i els models d'acer inoxidable són diferents, i els fabricants també són diferents. En general, les peces d'estampació d'acer inoxidable es processen i es produeixen.
El processament de la xapa s'anomena processament de la xapa. En general, algunes làmines metàl·liques es deformen plàsticament mitjançant estampació manual o matriu per formar la forma i la mida desitjades, i les peces més complexes es poden formar encara més mitjançant soldadura o una petita quantitat de processament mecànic.
Depenent de la forma de la peça o producte, l'estampació de metalls implica una varietat de processos diferents, cadascun diferent. Aquests processos s'utilitzen per aconseguir dissenys complexos i detallats de peces i productes en indústries com ara aeroespacial, productes de consum, automoció, aviació, electrònica, alimentació i begudes, entre d'altres. Normalment no és possible utilitzar un mètode d'estampació metàl·lica per fer una peça perquè cada procés implica fer un disseny específic.
El processament d'estampació en fred es refereix al processament de materials metàl·lics a temperatura ambient i, generalment, és adequat per a espais en blanc amb un gruix inferior a 4 mm. Les característiques del punxonat en fred són: sense necessitat de calefacció, sense escala, bona qualitat superficial, fàcil operació i baix cost. El desavantatge és que hi ha un fenomen d'enduriment per treball, que en casos greus farà que el metall perdi la seva capacitat per deformar-se encara més.
Ens centrem en la fabricació de motlles i peces d'estampació metàl·lica, proporcionant solucions eficients d'estampació de metalls. Els nostres experimentats dissenyadors de motlles adapten solucions basades en les necessitats del client i les característiques del producte. L'equip de processament avançat garanteix la durabilitat i la precisió dels motlles i ofereix serveis de producció de peces d'estampació de metall fiables.
Què són les peces d'estampació de xapa
El processament de la xapa s'anomena processament de la xapa. En general, algunes làmines metàl·liques es deformen plàsticament mitjançant estampació manual o matriu per formar la forma i la mida desitjades, i les peces més complexes es poden formar encara més mitjançant soldadura o una petita quantitat de processament mecànic.
Avantatges de les peces d'estampació de xapa
Baix cost
L'estampació de xapa és un mètode de fabricació de baix cost, sovint més baix que altres processos de fabricació de metalls, i és l'opció preferida per a projectes amb pressupostos limitats. Tot i que ha d'invertir en costosos costos de motlle, confiar en fabricants de peces d'estampació fiables, l'ús racional del coneixement de la tecnologia d'estampació i l'ús de motlles d'estampació d'alta qualitat poden ser productes de producció massiva a menor cost. Al final, trobareu que l'alta inversió en motlles és el cost més baix de les eines de fabricació.
Fabricació d'alt volum
L'estampació de xapa pot fabricar centenars de milers de peces d'alta qualitat alhora i produir contínuament productes a gran escala, alhora que garanteix que es compleixin els estàndards de qualitat. Si es tracta d'un producte de forma senzilla i poca precisió, l'eficiència es pot augmentar un 50%.
Funcionament senzill
Les matrius d'estampació, els materials de xapa metàl·lica i els equips d'estampació són els tres elements principals que conformen la fabricació de peces d'estampació. En comparació amb el mecanitzat CNC, el plegat de xapa i els serveis de fosa de metall, no hi ha necessitat d'eines complicades i eines d'eines, etc., amb equips avançats d'estampació CNC. , en molt poc temps es pot iniciar el procés de fabricació del projecte d'estampació.
Amplia aplicabilitat
L'estampació de xapa és un procés general de fabricació de xapa que pot crear productes de diferents mides i formes, independentment d'estructures complexes o dissenys amb formes senzilles, i és altament adaptable als materials.
Aplicació de peces d'estampació de xapa
Indústria de l'automòbil
Des de suports, peces de vehicles, components del motor, peces de muntatge de direcció, interruptors de muntatge de pistons, etc. Hi ha molts components d'automòbils estampats i peces metàl·liques.
Indústria de generació d'energia
Les peces de turbines, equips de distribució d'energia, peces de molins de vent i accessoris de transmissió d'energia són majoritàriament peces estampades metàl·liques.
Indústria mèdica
L'estampació d'acer inoxidable és popular a la indústria mèdica. Les peces estampades per a aplicacions mèdiques poden incloure equips quirúrgics, sondes, dispositius implantables, connectors d'instruments, etc.
Indústria aeroespacial
L'estampació de titani i l'estampació d'alumini són habituals en la fabricació de peces i components d'avions com ara flaps, estabilitzadors, spoilers, components de panells, etc.
Indústria elèctrica i electrònica
Els dissipadors de calor, els interruptors, les cobertes, els tancaments i molts altres accessoris estan fets d'estampació. Aquests poden incloure peces elèctriques d'acer en diverses parts elèctriques.
Electrodomèstics
Peces estampades de carcassa electrònica, components del dissipador de calor, carcassa, cobertes, interruptors, sistemes de bloqueig, etc.
Indústria de les telecomunicacions
Hi ha moltes peces d'acer estampades a la indústria de les telecomunicacions. Des d'interruptors, carcassa, equips de transmissió, panells, etc.
Tipus d'operacions d'estampació de peces de xapa
Peces de xapa d'estampació progressiva de matrius
Durant l'estampació progressiva de matriu, la xapa passarà per una sèrie de sistemes de matriu. Per exemple, depenent dels requisits de fabricació de xapa, una sola màquina pot tenir de 3 a 4 estacions d'estampació. Per tant, una vegada que la matriu de l'estació 1 estampa la xapa, la mateixa peça es mou a les estacions 2, 3 i 4. final del procés, les màquines estampan una secció 4 vegades, però en estacions diferents.
Troqueles de transferència d'estampació de peces de xapa
Les peces de xapa d'estampació de matriu de transferència són similars a l'estampació de matriu progressiva. Tanmateix, en aquest cas, transferiràs la peça estampada "mecànicament" d'una estació d'estampació a una altra.
Parts de xapa d'estampació de quatre diapositives
Si busqueu peces d'estampació de xapa versàtils, funcionals i pràctiques, l'estampació de quatre cares ofereix la solució perfecta. El procés també s'anomena estampació de 4-maneres o estampació multicorredissa. En estampació de quatre diapositives, 4 lliscants les eines deformen la xapa en diverses formes o dissenys. Colpegen la peça de treball, transformant-la així mitjançant múltiples deformacions. Depenent de la màquina d'estampació multicorredissa, pot tenir més diapositives mòbils. Normalment, l'estampació de quatre diapositives és adequada per a peces de xapa complexes.
Peces de xapa metàl·lica de tancament fi o tancament de vora fi
Amb un tallat fi, podeu produir vores planes i tallades en peces de xapa. El procés és precís i pot ser que no requereixi un processament addicional. Aconseguirà toleràncies ajustades i vores suaus a les peces de xapa.
Els materials més comuns utilitzats en peces d'estampació de xapa
Acer laminat en fred
Un procés en el qual l'acer laminat en calent es processa més per suavitzar l'acabat i mantenir toleràncies més estretes quan es forma. CRS ve en aliatges 1008 i 1018.
Acer prexapat
Material de xapa que és acer galvanitzat en calent o acer galvanitzat, que es galvanitza i després es recuit. La galvanització és el procés d'aplicar un recobriment protector de zinc a l'acer per evitar l'oxidació i la corrosió. El recuit és un procés de tractament tèrmic que altera el microestructura d'un material per canviar les seves propietats mecàniques o elèctriques, normalment reduint la duresa i augmentant la ductilitat per facilitar la fabricació.
Alumini
Una excel·lent relació resistència a pes i una resistència natural a la corrosió, la xapa d'alumini és una opció popular en els sectors de fabricació que compleix amb molts requisits d'aplicació. El grau 1100 ofereix una excel·lent resistència a la corrosió, una excel·lent treballabilitat, així com una alta conductivitat tèrmica i elèctrica. Sovint es troba en transmissió o línies de xarxa elèctrica. El grau 3003 és un aliatge popular per a finalitats generals a causa de la seva força moderada i bona
Coure/llautó
Amb un contingut de zinc més baix, els llautons es poden treballar, soldar i soldar fàcilment en fred. Un alt contingut de coure permet que el metall formi un òxid protector (pàtina) a la seva superfície que el protegeix de la corrosió posterior. Aquesta pàtina crea una estètica sovint molt desitjable. aspecte que es troba en productes arquitectònics o altres productes orientats al consumidor.
Com s'utilitza la xapa?
La xapa es pot tallar, estampar, formar, perforar, cisallar, doblegar, soldar, enrotllar, reblar, perforar, roscar, mecanitzar. A continuació, es pot inserir maquinari per fixar components electrònics, suports metàl·lics o altres peces de xapa. Per acabar la xapa. metall, pot ser raspallat, xapat, anoditzat, recobert de pols, pintat líquid, serigrafia, gravat amb làser i tampografiat. I, per descomptat, les peces es poden soldar reblats en conjunts complexos.
Tècniques de fabricació de xapa
Per definició, la xapa comença plana, però abans d'això, prové d'un gran lingot colat i enrotllat en una cinta llarga amb els gruixos desitjats. Aquestes bobines enrotllades s'aplanen i s'envien com a làmines grans tallades a diferents longituds per adaptar-se a les necessitats de la botiga de fabricació. Tot i que aquest article se centra en el plegat de xapa al llarg d'un únic eix, hi ha processos, tècniques de conformació en fred i calent que inclouen el plegat i la conformació de la xapa al llarg de punts de diversos eixos en un procés com ara l'embotit profund, l'hidroconformat, la filatura i l'estampació.
Tipus comuns de xapes metàl·liques
Hi ha molts metalls i aliatges diferents que es presenten en forma de làmina i, finalment, s'utilitzen en la fabricació de peces fabricades. L'elecció de quin material depèn en gran mesura de l'aplicació final de les peces fabricades, les coses a tenir en compte inclouen conformabilitat, soldabilitat, resistència a la corrosió, resistència, pes i cost.
Consideracions de disseny per a la fabricació de xapa
Els enginyers que dissenyen tancaments i conjunts de xapa sovint acaben redissenyant-los perquè es puguin fabricar. La investigació suggereix que els fabricants dediquen un 30-50% del seu temps i un 24% dels errors es deuen a la fabricabilitat. El motiu d'aquests errors d'enginyeria evitables sol ser l'ampli buit entre com es dissenyen les peces de xapa als programes CAD i com es fabriquen realment en un taller. En un escenari ideal, l'enginyer dissenyador estaria familiaritzat amb les eines típiques que s'utilitzaran per fabricar la xapa. peces alhora que aprofita el disseny dins dels programes cad de les configuracions de xapa disponibles.
Acabat de xapa
Hi ha diversos mètodes i raons diferents per acabar les peces de xapa. Segons el material escollit, algunes tècniques d'acabat protegeixen el material de la corrosió o l'òxid, mentre que altres materials d'acabat es fan per motius estètics. En alguns casos, l'acabat pot aconseguir ambdós propòsits. són processos d'acabat que inclouen alteracions simples a les superfícies dels materials. Altres processos d'acabat consisteixen en aplicar un material o procés separat al metall.
Procés de peces d'estampació de xapa
Formant
La conformació descriu el procés de transformació del metall pla en una altra forma aplicant força. S'aconsegueix de diverses maneres, depenent de les especificacions de disseny de la peça. Amb una sèrie d'operacions, el metall es pot alterar d'una forma relativament simple a una de complexa.
En blanc
El blanqueig és la tècnica més bàsica i s'inicia quan el full o el blanc s'introdueix a la premsa on la matriu talla la forma desitjada. La peça resultant s'anomena espai en blanc. La peça en brut pot ser la peça desitjada, també coneguda com a brut completament acabat, o pot continuar amb l'etapa posterior de conformació.
Dibuix
El dibuix és una operació més complicada i és com es formen els vasos o depressions profundes. La tensió s'utilitza per dibuixar amb cura el material en una cavitat per canviar-ne la forma. Tot i que el material es pot estirar mentre es dibuixa, els tècnics intenten evitar estirar-se tant com sigui possible per mantenir el material intacte. Les piques, els equips de cuina i les cassoles d'oli per als vehicles solen fer-se amb dibuix.
Pírcing
La perforació és gairebé l'oposat a l'estampació, però en lloc de desar els espais en blanc, els tècnics utilitzen el material a l'exterior de la zona perforada. Com a exemple, penseu a tallar galetes d'un cercle de massa enrotllat. Durant el blanqueig, les galetes es guarden; durant la perforació, en canvi, les galetes es descarten i les restes amb forats són el resultat desitjat.
Com eliminar les taques d'oli de les peces d'estampació de xapa
Utilitzeu un dissolvent
El mètode més comú utilitzat per eliminar el lubricant d'estampació implica dissolvents. Hi ha molts disponibles al mercat, de manera que cal que trobeu el que millor s'adapti a les vostres necessitats. Llegiu atentament les etiquetes dels productes i seguiu totes les instruccions de seguretat. Quan utilitzeu dissolvents, feu servir l'equip de protecció adequat, que inclou guants i ulleres. Humitegeu un drap amb el dissolvent i netegeu el lubricant de les peces metàl·liques. Apliqueu sempre el dissolvent al drap i no directament a la peça per evitar danys al component. Després de netejar la peça d'estampació amb un dissolvent, s'ha d'esbandir amb aigua neta i/o sabó, segons sigui necessari, per eliminar qualsevol lubricant persistent de la superfície de la peça.
Utilitzeu un netejador
Es poden utilitzar molts tipus de netejadors per eliminar el lubricant d'estampació de la superfície de les peces metàl·liques. Tanmateix, abans d'utilitzar, comproveu la seva compatibilitat amb el metall que esteu netejant. L'ús d'un netejador incorrecte pot causar òxid o danyar l'acabat. A continuació, apliqueu-lo a la part bruta i netegeu-lo amb un drap. Repetiu el procés fins que s'hagi eliminat tota la brutícia de la superfície.
Utilitzeu paper de vidre
El lubricant d'estampació es pot eliminar amb paper de vidre i tovalloles de paper. Mulleu el paper de vidre i emboliqueu-lo al voltant d'una tovallola amuntegada. Agafeu els dos extrems de la tovallola perquè la peça quedi al seu lloc mentre la netegeu. Els guants de goma són útils per prevenir les empremtes dactilars. El mètode requereix pràctica, però en determinats casos dóna un millor resultat que altres mètodes. Els dissolvents o netejadors poden danyar la superfície d'una peça metàl·lica.
Utilitzeu amoníac
L'amoníac és una excel·lent opció ambiental. Apliqueu-lo a un drap i simplement netegeu la peça. Utilitzeu guants i ulleres de protecció quan utilitzeu amoníac i eviteu que entri en la pell o als ulls. L'amoníac és un netejador respectuós amb el medi ambient que neteja molts tipus de lubricants i olis de peces metàl·liques.
La nostra fàbrica
L'àmbit de negoci principal de Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. inclou la fabricació de matrius d'estampació, productes de ferreteria, peces de productes aeroespacials, línies de producció automàtiques, integració de recerca i desenvolupament científic, producció i vendes. La xarxa de vendes cobreix totes les províncies, ciutats i regions del país, i ha estat elogiada per unanimitat pels clients. La companyia ha introduït tecnologia i equips avançats i té una forta força de recerca científica. Sota la guia científica i tecnològica de l'equip professional de l'empresa, la investigació, el desenvolupament i la millora contínua han produït una sèrie de productes populars entre els clients xinesos i estrangers, fet que ha millorat el valor de la marca i la influència de la indústria.
certificat
PMF
Etiquetes populars: peces d'estampació de xapa, fabricants de peces d'estampació de xapa de la Xina, proveïdors, fàbrica
