La fortalesa bàsica de Dongmo (Hebei) Mold Co., Ltd. en la personalització profunda rau en l'adaptació precisa de l'enllaç-des de l'anàlisi de la demanda fins al lliurament. Per a les necessitats personalitzades dels clients estrangers, hem establert un sistema de "recollida de demanda multi-multidimensional + comunicació tècnica bilingüe". No només captura amb precisió paràmetres bàsics com ara les dimensions del motlle, la precisió de la tolerància i l'adaptació del material, sinó que també explora en profunditat els requisits especials d'escenaris d'ús final--per exemple, els motlles d'estampació en calent d'automòbils han de suportar temperatures superiors als 600 graus i els motlles mèdics han de complir els estàndards anticorrosió{10}de superfícies {-certificats per la FDA. Mitjançant acords tècnics bilingües (xinès-anglès) i anotacions de models 3D, s'eliminen completament les barreres de comunicació. Amb una biblioteca de disseny modular i una tecnologia de prototipat ràpid d'impressió 3D, el 60% de les comandes personalitzades poden accelerar el desenvolupament mitjançant la combinació de mòduls estàndard. Per a motlles de forma especial-complexa, s'adopta un procés compost de "verificació de prototips d'impressió 3D + 5-mecanitzat de precisió CNC d'eix", que permet una personalització d'ultra-alta- precisió amb una obertura mínima de φ0,5 mm i una tolerància de ±0,005 mm, necessitats especials de cobertura mèdica, indústria de l'automòbil i sectors especials, com ara múltiples indústries i automòbils. aeroespacial.
Pel que fa a la flexibilitat de producció, aconseguim una resposta eficient mitjançant línies de producció modulars i sistemes de programació intel·ligents. El taller es divideix en unitats independents que inclouen estampació estàndard, mecanitzat de precisió i muntatge personalitzat, que permeten canviar ràpidament les línies de producció per a diferents especificacions de motlles en un termini de 45 minuts mentre es gestiona més de 6 tipus de comandes personalitzades simultàniament. Equipat amb un algorisme de programació intel·ligent, optimitza dinàmicament els plans de producció mitjançant la integració de múltiples dimensions, com ara la prioritat de la comanda, la similitud del procés i la càrrega de l'equip. Per a les comandes urgents urgents, es pot generar un pla d'ajust òptim en 30 segons, garantint el lliurament de comandes urgents (per exemple, mèdiques i aeroespacials) en un termini de 15 dies. Pel que fa a la cadena de subministrament, es construeix una xarxa de doble proveïdor de "nucli + alternativa", amb materials especials lliurats en 48 hores i estoc de seguretat establert per a peces estàndard. En combinació amb el sistema de núvol Yonyou U9, es realitza-visualització en temps real del progrés de la producció, cosa que permet als clients fer un seguiment de tot el procés de la comanda, des del disseny, el processament fins a la inspecció a través d'un portal exclusiu, equilibrant la flexibilitat de personalització i l'estabilitat de lliurament.
